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在選礦領(lǐng)域,尤其是砂金礦和巖金礦的預(yù)處理階段,跳汰機作為一種高效的重選設(shè)備,跳汰機具有處理量大、回收率高且節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢,是金礦粗選的核心設(shè)備之一。本文將介紹跳汰機選金的工作原理和選礦過程。
跳汰機選金的核心原理是利用金與脈石礦物之間的密度差異,在垂直交變的變速水流中,實現(xiàn)輕重礦物的分層和分離。
跳汰機的主要組成部分包括跳汰室、篩板、傳動裝置以及隔膜或活塞(用于產(chǎn)生水流)。其選金工作過程如下:
隔膜向后運動,驅(qū)使水流向上沖擊。水流穿過篩板,使篩板上的物料床層(礦砂)被抬起并處于懸浮松散狀態(tài)。由于密度不同,重礦物(金粒)的慣性大,沉降速度快;輕礦物(脈石)的慣性小,沉降速度慢。
隔膜向前運動,水流隨之下降。 床層在重力作用下開始沉降。密度大的金粒沉降速度快,會迅速穿過間隙下沉到床層的最底層,密度小的脈石沉降速度慢,逐漸落在床層的上部。最終物料在篩板上形成清晰的分層:最底層是重礦物(精礦),中間是中等密度的礦物,最上層是最輕的脈石(尾礦)。
分層完成后,最底層的重礦物(富含黃金)通過特定的排礦裝置(如篩下排礦或中心排礦管)被連續(xù)或間斷地排出,成為精礦。上層的輕礦物(尾礦)則被水流沖刷,從跳汰機的末端溢出,進入尾礦池。
1、沖程與沖次: 即水流的振幅和頻率。粗粒金需要大沖程、低沖次來提供足夠的提升力;細粒金則需要小沖程、高沖次以保持床層的松散度。
2、給礦濃度與給礦量: 保持穩(wěn)定均勻的給礦是獲得良好分選指標的前提。濃度過高會導(dǎo)致床層無法松散,過低則會降低處理量。
3、篩板補加水: 從篩板下方加入的補加水可以調(diào)節(jié)床層的松散度和物料的運輸速度,對分選精度至關(guān)重要。
1、高回收率:對肉眼可見的粗粒金回收率高,可達95%以上。
2、節(jié)能環(huán)保: 純物理分選,無環(huán)境污染,動力消耗低,運營和維護成本小。
3、處理量大: 可處理大量礦石,常作為粗選設(shè)備。
1、砂金礦的洗選和富集。
2、巖金礦中單體解離金的粗選和掃選。
3、其他具有顯著密度差異礦物的選別,如鎢、錫、重晶石等礦物的選別。
跳汰機對于處理具有顯著密度差的礦物具有獨特的優(yōu)勢,如需進一步了解設(shè)備選型或工藝優(yōu)化,歡迎來電咨詢維克多國際礦業(yè)裝備:15679761286