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硫化金礦是一種常見的金礦類型，其選礦工藝流程需要根據礦石特性、嵌布粒度而定。本文將介紹典型硫化金選礦工藝流程及關鍵設備，為選礦實踐提供參考。
硫化金礦石首先需經過多級破碎，為后續磨礦和選別提供合適粒度的原料。粗碎階段采用顎式破碎機，將原礦破碎至50-100mm；細碎階段使用圓錐破碎機，將礦石進一步破碎至10-30mm。圓錐破碎機具有破碎效率高、產品粒度均勻的特點，能為磨礦作業提供理想給料。
破碎后的礦石需通過磨礦實現金的充分解離。粗磨階段選用格子型球磨機，其處理能力大，適用于初步磨碎；細磨階段采用溢流型球磨機，將礦石磨細至200目（74微米）以下，確保金與脈石充分解離。磨礦產品通過螺旋分級機進行分級，形成閉路循環：粗顆粒返回再磨，合格細粒級進入選別作業，保障工藝穩定性和磨礦效率。
浮選是硫化金礦選礦的核心工藝，特別適用于細粒浸染狀礦石。礦漿首先在攪拌桶中調節為弱堿性環境，隨后輸送至機械攪拌式浮選機。通過添加黃藥類捕收劑和松醇油起泡劑，使金與硫化物共同上浮。流程通常采用“一次粗選+兩次掃選+一次精選”的配置，金回收率可達85%-95%。浮選所得含硫精礦還需進行脫硫處理（常用焙燒法），為后續提金創造有利條件。
對于含有粗粒金的礦石，重選是有效的預富集手段。跳汰機作為初步富集設備，處理能力達200-300噸/天，可有效回收粗粒金；搖床用于進一步精選，回收率約60%-70%，能獲得較高品位的金精礦；選礦離心機則特別適合處理微細粒金（-0.074mm），對跳汰尾礦再處理可使回收率提升至80%-85%。
硫化金選礦需根據具體礦石特性靈活選擇工藝流程。合理的設備配置與流程優化是提高金回收率和經濟效益的關鍵。更多礦石加工、免費獲取生產線配置、設備選型報價等問題，歡迎來電咨詢維克多國際礦業裝備:15679761286
