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黑鎢礦(又稱鎢錳鐵礦)是重要的鎢金屬來源,其選礦回收主要依據礦物與脈石間的密度差異,通常采用以重選為主、浮選和磁選作為補充回收選礦方法,合理的設備配置是提升黑鎢礦回收率與經濟指標的關鍵。
跳汰機是黑鎢礦粗選的核心設備,尤其適用于處理粒度不均勻的中、粗粒嵌布礦石。其工作原理是利用偏心機構驅動隔膜,產生規律的脈動水流。礦粒在垂直交變水流中按密度分層,高密度的黑鎢礦沉至底層,低密度的脈石位于上層,從而實現分離。該設備處理量大,回收率高,常作為原礦預選和粗選的首選。
搖床是獲得高品位鎢精礦的關鍵精選設備。它借助床面的不對稱往復運動和橫向沖洗水流,對跳汰粗精礦或細粒級物料進行分選。礦粒在水流和自身重力影響下因密度差異產生不同的運動軌跡,最終在黑鎢礦與輕脈石間形成清晰的分帶,從而被精確分離。搖床分選精度高,操作簡單,便于調節。
對于細粒和微細粒級(-2mm)的黑鎢礦物料,螺旋溜槽是有效的分選設備。礦漿自頂端給入沿螺旋槽體向下流動過程中,重礦物在離心力和流膜重力的聯合作用下趨向槽內側富集,輕礦物則被水流推向外側,通過截取器實現產品分離。其結構簡單,無需動力,處理能力大,廣泛用于細粒級鎢礦的預富集。
針對微細粒黑鎢礦(-0.074mm),常規重力分選效率下降,此時需采用離心選礦機處理。通過強大的離心力加速微細重礦物的沉降速度,從而有效回收傳統設備難以處理的礦泥,極大降低了有價礦物的流失。
黑鎢礦通常伴生情況較為復雜,其選礦通常采用“重選-浮選”或“重選-磁選-浮選”的聯合流程。原礦經破碎磨礦后,先采用跳汰機進行粗選拋尾,粗精礦再經搖床多次精選獲得黑鎢礦精礦。對于搖床的中礦和細泥部分,則引入螺旋溜槽或離心選礦機進行掃選回收。若礦石中含有錫、鉬、鉍等有價值伴生金屬,常會結合浮選或磁選進行綜合回收,以提升整體經濟效益。
黑鎢礦的選礦以重選為核心,結合浮選或磁選工藝實現有價礦物的綜合回收。黑鎢礦的選礦需根據礦石的具體性質(伴生情況,嵌布粒度等),合理配置設備。