在螢石礦的選礦工藝中，重選法因其成本低、效率高且環保的特點成為目前主流的選礦方法。本文將簡單介紹螢石礦重選的主要設備和選礦流程，幫助您了解螢石礦從原礦到精礦的過程。

一、振動給料機

首先，原礦石通過振動給料機被均勻、連續地喂入顎式破碎機中進行粗碎。顎式破碎機的主要任務是將大小不一的原礦破碎至20—50mm的粒度，為后續的細碎工序打下基礎。

二、顎式破碎機

顎式破碎機的主要任務是將大小不一的原礦破碎至20—50mm的粒度，為后續的細碎工序打下基礎。

三、錘式破碎機

隨后，經過初步破碎的螢石礦石被輸送至錘式破碎機進行二次破碎。該環節至關重要，其目的是將礦石的粒度進一步減小，確保有60%至90%的物料達到3-5mm的細度。這種充分的破碎是后續重選分選的前提，因為只有螢石與脈石單體解離，才能根據比重差異進行有效分離。

四、跳汰機

經過這兩段破碎后，物料送入跳汰機重選。在水流脈動的作用下，比重較大的螢石礦物與比重較小的脈石礦物分層，從而實現高效分離與富集，最終獲得較高品位的螢石精礦。 振動給料機、顎式破碎機、錘式破碎機與跳汰機共同構成了一條高效的螢石礦重選設備生產線。選擇合適的重選設備是提升螢石回收率的關鍵。