顎式破碎機、圓錐破碎機、球磨機、螺旋分級機、浮選機等鉬礦選礦設(shè)備，覆蓋了原礦的粗碎、細碎到磨礦、分級，再到浮選分離整個鉬礦選礦工藝流程，實現(xiàn)鉬礦的高效選礦。

    首先，原礦通過顎式破碎機進行粗破碎，將大塊礦石初步分解，為后續(xù)細破做好準備。顎式破碎機憑借其強大的破碎能力和穩(wěn)定性，成為鉬礦粗碎的首選設(shè)備。

    粗碎后的鉬礦石進入細顎破或圓錐破碎機進行二次破碎，將礦石進一步細化至合理粒度。圓錐破碎機適用于中硬以上礦石，破碎效率高且成品粒度均勻，確保后續(xù)磨礦作業(yè)的順利進行。

    破碎后的礦石由給料機均勻送入球磨機進行研磨。球磨機通過鋼球與礦石的碰撞和摩擦，將礦石磨成更細的顆粒，使鉬礦物充分解離，便于后續(xù)分選。研磨后的礦漿進入螺旋分級機，借助礦物顆粒在液體中的沉降速度差異，實現(xiàn)分級和洗凈，提高選礦效率。

    分級后的礦漿進入浮選環(huán)節(jié)。根據(jù)鉬礦的礦物特性，加入相應(yīng)的浮選藥劑，并通過攪拌桶充分混合，使藥劑與礦物顆粒充分接觸。浮選藥劑能改變礦物表面性質(zhì)，增強鉬礦的可浮性，為浮選分離創(chuàng)造有利條件。

    礦漿被送入浮選機后，在充氣攪拌作用下產(chǎn)生大量氣泡。鉬礦顆粒與氣泡動態(tài)碰撞并吸附，形成氣泡-礦物結(jié)合體，上浮至礦漿表面。通過刮板裝置將富含鉬礦的泡沫刮出，得到鉬精礦，而脈石礦物則留在礦漿中，實現(xiàn)有效分離。

    浮選后的鉬精礦經(jīng)過脫水、干燥等后續(xù)處理，最終成為高品位的鉬精礦產(chǎn)品。